モノづくり教育訓練のご案内
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Ａ 教育編：「モノづくり知識」座学指導会
| 指導形式 | コース | 対象 | 研修名 | 内容・狙い （全て演習・グループワークあり） |
基本研修時間 回数（期間） |
分類 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 座学教育 | A-1 | 一般 | ＱＣ七つ道具 | 「ＱＣ七つ道具」の描き方・見方・使い方 | ６Ｈ×３回 | 品質管理 |
| A-2 | 一般 | ファシリティー５Ｓ | 「儲ける５Ｓ」とは ◆ | ６Ｈ×１回 | ５Ｓ（TPM） | |
| A-3 | 一般 | なぜなぜ分析 | 「なぜなぜ分析」のやり方・使い方 ◆ | ６Ｈ×１回 | 品質（TPM） | |
| A-4 | 一般 | ポカヨケ改善 | 「ポカヨケ」の考え方・作り方 ◆ | ６Ｈ×１回 | 品質（安全） | |
| A-5 | 一般 | からくり改善 | 「からくり」の考え方・作り方 ◆ | ６Ｈ×１回 | 製造コスト | |
| A-6 | 一般 | 創造力強化 | アイデアを形にする ◆ | ６Ｈ×１回 | 改善全般 | |
| A-7 | 一般 | 報・連・相 | 「コミュニケーション」スキルアップ法 | ６Ｈ×１回 | 情報管理 | |
| A-8 | 一般 | ３ム・ロス改善 | ムリ・ムダ・ムラおよび７大ロス摘出と 対策立案 ◆ |
６Ｈ×１回 | 製造コスト | |
| A-9 | 一般 | 製造社員レベルアップ | モノづくり社員の必須知識 （Ｑ・Ｃ・Ｄ〜環境管理まで） |
６Ｈ×１回 | 製造全般 | |
| A-10 | 一般 | 図面の読み描き | やさしい「等角図の描き方」と 「図面の読み方」 ◆ |
６Ｈ×１回 | 製造全般 | |
| A-11 | 一般 | 交流分析（ＴＡ） | 「エゴグラム」診断と言動の変革 | ６Ｈ×１回 | 意識改革 | |
| A-12 | 一般 | 製造現場の意識改革 | モチベーションの向上 （仕事が感動に変わる） |
６Ｈ×１回 | 意識改革 | |
| A-13 | 一般 | 企業倫理（ＣＳＲ） | 企業倫理とは | ６Ｈ×１回 | 意識改革 | |
| A-14 | 一般 | 現場リーダー育成 | リーダーシップ能力開発 | ６Ｈ×１回 | 職場運営 | |
| A-15 | 一般 | 初めてのTPM | オペレータの自主保全・個別改善の 進め方 ◆ |
６Ｈ×５回 | TPM（５Ｓ） | |
| A-16 | 一般 | ＱＣサークル活性化 | 小集団活動導入と活性化の方法 | ６Ｈ×１回 | 小集団運営 | |
| A-17 | 監督者 | ＰＭ分析 | ＰＭ分析のやり方・使い方 | ６Ｈ×１回 | 設備管理 | |
| A-18 | 監督者 | TPM現場リーダー | TPM概論から設備総合効率向上まで | ６Ｈ×１回 | TPM（５Ｓ） | |
| A-19 | 監督者 | 監督者必須 | 生産・品質・原価・納期・安全・士気・ 環境の管理全般 |
６Ｈ×５回 | 職場運営 | |
| A-20 | 監督者 | 部下引率ノウハウ | ＴＷＩ−ＪＲ方式のトレーニング （人は状況で動く） |
６Ｈ×１回 | 職場運営 | |
| A-21 | 監督者 | ＴＨＥ ＫＡＩＺＥＮ | ＴＷＩ−ＪＭ方式のトレーニング （改善の定石Ｅ・Ｃ・Ｒ・Ｓ） |
６Ｈ×１回 | 職場運営 | |
| A-22 | 監督者 | 作業指導ノウハウ | ＴＷＩーＪＩ方式のトレーニング （成否・安全・やり易く） |
６Ｈ×１回 | 職場運営 | |
| A-23 | 監督者 | 目標管理 | 「何を」「何時までに」「どれだけ」やるか | ６Ｈ×１回 | 職場運営 |
Ｂ 訓練編：「モノづくり実践」現場指導会
| 指導形式 | コース | 対象 | 研修名 | 内容・狙い | 基本研修時間 回数（期間） |
分類 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 現場実践 （工場立入） |
B-1 | 監督者 | 自主保全５Ｓ | 自主保全７ステップ展開 １：初期清掃 ２：発生源・困難箇所対策 ３：自主保全（仮）基準書の作成 ４：総点検 ５：自主点検 ６：標準化（整理・整頓） ７：自主管理の徹底 |
６Ｈ×月３回 ×１年間 |
５Ｓ （TPM） |
| B-2 | 監督者 | ＩＥの窓 | 段ボール紙の窓から見えなくなれば全てロス | ６Ｈ×２回 （＋１回 成果確認） |
製造コスト | |
| B-3 | 監督者 | デカ流 問題解決 | デカ（刑事）の捜査手法に学ぶ問題解決 | ６Ｈ×２回 （＋１回 成果確認） |
品質 （安全） |
|
| B-4 | 監督者 | 現場長の安全衛生 | 現場パトロールで「現場のここが危ない！」 を摘出 |
６Ｈ×２回 （＋１回 成果確認） |
安全衛生 | |
| B-5 | 一般 | 「気づき」観察ラリー | 工場内のあらゆる事実発見のラリー | ６Ｈ×２回 （＋２回 事前準備） |
職場運営 | |
| 座学＋現場 （工場立入） |
B-6 | 一般 | 新入社員必須 | 安全衛生・コミュニケーション・モラール | ６Ｈ×３回 | 製造全般 |
| B-7 | 一般 | 新任監督者研修 | リーダーシップとＳ・Ｑ・Ｃ・Ｄ | ６Ｈ×５回 | 職場運営 |
